善于工作总结的职场人，才能够在吸取工作中的经验教训，结合自己的实际情况所写出来的工作总结才是最适合自己的，下面是品读360小编为您分享的个人实习工作总结5篇，感谢您的参阅。
个人实习工作总结篇1
非常感谢公司能够给予我此次宝贵的实习机会，让我能够进入公司得到自我价值的实现，在这段实习期间我也学到了很多知识，如今据我进入公司已经过去xx个月了，我对自己的岗位也有了基本的认识，现在对这段时间的工作做简单的总结。
在正式进入岗位前，我接受了xx天的培训，在这段时间中我主要了解了公司的整体概况，明确了公司的经营理念，这对于自身的发展方向是非常有帮助的，因为契合的工作理念就是促使自己努力工作的基本动力。在培训过后便顺利进组，这期间仍是有组长带领我完成工作，对于掌握不熟练的地方，也及时地给出指导意见，这也让我感受到公司的同事都非常的友好，那么在职的这xx个月中，我主要完成了以下几个方面的工作：
1、按照公司的规章制度，每天记录打卡《工作手册》。
2、跟随部门完成一次项目的跟进。
3、完成上级分配给自己的任务，并做好详细的记录。
4、在每天下班之前将部门的工作报告进行整合发送。
在职的这段时间，我始终保持着踏实工作的态度，在遇到问题时，先思考再去询问同事，将工作摆脱机械化，使其与自己的节奏相吻合。而且每天最重要的就是制定当天的计划，在起初阶段并没有预留出额外任务的时间，所以导致后期的任务完成出现了混乱的情况，那么在经过自己的分析与反思过后，进行了及时的调整，所以在整体的进度上并未出现大的差错，经过这件事情，我也认识到，在不明晰任务时，一定要做好a、b计划，以防万一出现突发状况。
在每天的工作中，我也及时向优秀的员工看齐，将他们作为自己的榜样，督促自己更加努力地工作，那么在这个岗位上我所需要学习的东西还有很多，所以我也会始终保持学习的态度。实习期间的任务并不算繁杂，但是也非常考验自己的细心程度，因此在接下来的工作中，我一定会更加严格的要求自己，以一丝不苟的态度对待每一份任务，尽可能地减少错误的发生。我的试用期还有xx个月就结束了，我也非常希望能够通过自己的努力正式加入到公司当中，所以在最后的实习阶段我一定不会放松对自己的要求！
以上就是实习期的工作总结，此次的总结也让我对这份工作有了更多的期待，希望在不久的将来正式成为xx公司的一员，最后祝愿公司可以取得新的成就。
个人实习工作总结篇2
历经2周的金工实习终于落下帷幕，在这短短的两周，我学到了许多课本上没有的东西。在这两周里，我们学习的课程有热处理、数铣机床、表面处理、工业制造、铸造、汽车、电火花、工业安全和钳工。
接下来我和大家分享一下我的实习历程吧。
热处理
热处理是我实习的第一门课程，我们学习的主要内容是了解淬火的目的和金相分析。
关于淬火工艺，我们要通过实验来验证淬火工艺能使材料的硬度增强。我们所使用的材料是45号钢，其含碳量为0。45%。首先，老师给我们介绍了砂轮的使用方法和作用，并一再告诉我们要注意安全问题。砂轮的作用主要是抛光，即将材料的表面打磨平整，以便进行以后的操作。抛光分为粗抛和西抛，粗抛使用砂轮正面，西抛使用砂轮侧面。抛光时一定不要戴手套，以免被砂轮卷入，造成不必要的伤害。使用时的规范动作为双手用手指拿住钢块，指尖不要伸出钢块侧边界，尽量水平打磨。抛光完毕之后，我们使用洛氏硬度计来测量钢块的硬度。测量完后，要使用箱式炉对钢块进行加热，加热温度为850摄氏度，加热时间为25分钟。加热完毕后要用专门的钳具将钢块夹出，并迅速放入水中冷却，待钢块完全冷却之后再次对其进行抛光，然后使用布氏硬度计测量淬火后的钢块的硬度，经过单位的换算之后，就可以从实验结果得出结论：淬火能够增强硬度。
每一步的操作我们都要注意安全，因为一瞬间的大意就可能造成终生的遗憾。我们所有的人都认真完成每个操作，圆满的完成了实验，得出了正确的结论。
接下来就是金相分析。在做金相分析之前要先进行几项操作：取样—抛光—腐蚀—清洗。使用的腐蚀剂为4%的硝酸酒精溶液。进行完这几项操作之后，就可以把材料放到金相显微镜下进行观察了。金相显微镜的物镜为50倍，目镜为10倍，所以整体放大500倍。所成的像为黑白像。通过观察，我了解到各种钢材的差异性取决于成分和结构的不同。
表面处理
表面处理是最有趣又最复杂的一堂课。我们的实验目的就是将一块铝片染色并把表面处理成自己喜欢的图案。整个过程大致分成四个部分：首先是处理铝片表面，然后是染色，再是上蜡，最后就是描摹图案和清理残蜡。
开始我们进行表面的细处理，先进行除油，即出去铝片表面存在的油迹，使用的是naoh溶液，在50摄氏度到60摄氏度下加热2分钟，然后用清水进行清洗。接下来是出光，使用的是hno3溶液，加热2分钟，拿出来再次进行清洗。清洗完后是阳极氧化，使用的是硫酸溶液，使用的是直流电，电流0.8~1.5安，电压是12~15伏，温度为15~25摄氏度，时间为40分钟。漫长的等待之后，我们把各自的材料拿出来进行清洗。
至此所以的染色之前的准备都做完了，所以接下来就是染色了，这个过程相对容易和轻松些，不过值得一提的是紫色和玫瑰色是需要两种染料共同作用才能染色成功的，而且黑色和绿色需要半个小时的时间才能染上色。
接下来就是上蜡。上蜡之前要先用恒温箱将铝片烤干，如果铝片表面存有水分的话会影响后面的上蜡，影响最后的成像效果。恒温箱的温度为100摄氏度，加热时间为10~15分钟。然后就要上蜡了，上蜡要均匀，同时注意不要碰到蜡浆，避免不必要的伤害。
等蜡干之后，就可以描图和雕刻了。雕刻完毕后要放进腐蚀液里进行腐蚀，溶液是naoh溶液，温度是40摄氏度以下，温度不能太高，太高会把原有的蜡也腐蚀掉，也不能太低，太低会延长腐蚀时间，而且效果也会不理想。等可以看出成像图像之后就可以拿出来清洗了，之后再次进行出光处理，时间为3分钟。这一切处理完后整个“工程”就进行完一大半了。最后的步骤就是使用恒温箱加热铝片表面的蜡质，然后用纸巾擦干净，这样由自己亲手制作的图案卡片就做成了。
整个过程中有很多的步骤，每个步骤都有其必要性，其中一个步骤的失败都可能造成整个处理效果的失败，所以就要求我们认真对待每个步骤，不能有些许大意。
工业安全
实习的最后一天，我们学习的是工业安全。老师先给我们讲了几个生活中真实发生的安全事故，然后为了加深我们的印象又让我们观看了几个在工作中由于一些细节问题而酿成大祸的视频，让我们切身体会到安全生产的重要性，安全不仅仅只停留在口边，更应该体现在实际的操作中。
讲完安全生产的重要性之后老师又给我们放了一些灭火器的分类和使用，让我们学到了平时没有接触过的新知识。
最后老师教给我们人工呼吸和按压急救方法，这对我们的生活有很大的帮助，是我学到的最实用的技巧。
我的感想
通过两周的实习，增强了我们的动手能力和思维转换能力，培养了我们的耐心和毅力，也让我们知道了团结合作的力量之大。在整个实习中，老师们都是一直在强调安全的重要性，告诉我们要从精神上注意安全，而不是只停留在口上，要知道危险总会在大意的一瞬间发生，当你后悔的时候恐怕已经无力回天了。
小小的建议
真的希望铸造那里的工具可以换成新的，因为据老师说那些工具都用了几十年了，而且大都已经是残肢断臂了，其实不需要很新很新的工具，只要不是残旧的就可以了。
还有就是数铣实习那里的电脑能
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