工作总结有助于大家评估和利用效率以提高生产力，工作总结有助于我们更好地了解竞争对手，制定更有效的竞争策略，下面是品读360小编为您分享的2023制剂室工作总结6篇，感谢您的参阅。
2023制剂室工作总结篇1
制剂车间工作总结
?篇】：车间工作总结，制剂车间工作总结
间已经在固体制剂车间实习一个星期了。作为内包机装线上的一员，在 领导的指导和师傅们的帮助下，我很快适应紧张有序的生产工作，大家对我关怀 备至，时常给我鼓励和帮助。下面，我对来到固体制剂车间后的一些学习体会进 行总结
一、感想和体会1.
态度决定一切。工作时一定要一丝不苟，认真仔细，尤其作为一名装药岗 态度决定一切。位上的员工，更是要具备较强的责任心。在和师傅们工作的这段时间里， 她们严谨、认真的工作作风给我留下了很深刻的印象，我也从他们身上学 到了很多自己缺少的东西。
2.
勤于思考。
勤于思考。
虽然之前在丸剂车间也是在装药岗位上工作，但两个车间的设 备有一定差别，质量控制点和设备点检等也就有所不同，因此，在工作中 就需要通过师傅的教导和自己实际操作中勤于思考，不断改进工作方法， 提高工作效率。而且生产线上的工作也比较繁琐枯燥，尤其是摆瓶 摆瓶，需要 摆瓶 你多动脑筋，不断地想方设法改进自己的工作方
法，提高工作效率，减少 工作所需时间。
3.
不断学习 不断学习。要不断的丰富自己的专业知识和专业技能。这样才能工作更加 得心应手。一个人在自己的职位上有所作为，一定要对自己职业的专业知 识有所熟悉，对自己业务所在范围内的业务技能也要熟练掌握，这样才算 是一位合格的员工。因此，我要认真学习装药岗位标准化操作指导书，熟 悉设备点检内容并掌握装药岗位的质量控制点，以便更好地工作。
二、明确岗位职能 根据岗位职责的要求，我的主要工作及学习任务主要分为三块1.
供料。主要摆瓶和倒药 摆瓶是要求动作快和手眼配合好。摆瓶：一要确 供料。保摆瓶速度能跟上装药速度、一要保证药瓶完好，不能出现豁口瓶、畸形 瓶和瓶体上有斑点、异物。倒药：倒药我认为主要需要强调复核。在将药 复核。
筒放置到机器上前一定要复核药品的品名、批号， 在确认无误后才能使用。
另外，要学会正确操作机器，遇到突发情况要能够正确应对。
2.
装药 装药。由于装药设备与丸剂车间的差别，需要装
药人员手工将缺粒添上。
在学会操作装药运行设备下，可以总结为上看、下看、左看、右看。上看 装药板，将缺粒添上，将畸形及异物药丸挑出；下看药瓶口，洒药要及时 再添上。左看药瓶，确保药瓶供应，及时将倒瓶扶起，在要瓶供应不及时 时要迅速暂停设备。右看药瓶，防止出现空瓶半瓶流到下一道工序。
3.
看瓶 看瓶。当装完药的一组六个瓶子送出后要检查是否有空瓶和半瓶，并随时 检查地面是否掉药丸。
四、认识个人能力不足。 刚到车间一个星期，还有许多不足。摆瓶速度不够快，需要多练习并进行总 结改进。机器操作还不够熟练，也需要多操作练习。还有许多不足需要通过实践 来发现和改进。
五、今后自己努力方向 1、学无止境，各种学科知识日新月异。我将坚持不懈地努力学习各种技术 知识，并用于指导实践。
2、光说不做，不行。在以后的工作中不断学习知识，通过多看、多学、多 练来不断的提高自己的各项技能。
从设备的操作运行到所有的工艺流程和质量要 求都需要一一掌握，这样才能不断的丰富自己，让自己不提前被这个竞争激烈的 社会所淘汰 3、不断锻炼自己的胆识和毅力，提高自己解决实际问题的能力及沟通能力， 并在工作过程
中慢慢克服急躁情绪，积极、热情、细致地的对待每一项工作 总结人
日 期：
?第二篇】：固体制剂车间主任的gmp复认证工作小结，制剂车间工作总结
主任的 gmp 复认证工作小结这份小结是我去年在某制药厂工作写的，写好后就想发在论坛上，又怕引起麻烦，因为其中暴露 了很多问题。
现在我不在那家公司上班了， 这几天浏览电脑， 看到这份小结， 没有啥可以保密了！ ==== gmp 复认证工作小结 20xx 年 9 月 19 日-20 日，gmp 专家组一行 4 人到我厂进行复查认证。对公司各个部门进行 了检查。我陪同参加了对固体制剂车间的检查，检查员来到车间更衣进入后，因为三位检查员都 是女性，为了能全面了解情况，提出到男更检查。回答是女更、男更的设施布局是一样的，她们 没有进入男更检查。
进入车间后，首先来到了物料通道（物料暂存间） ，陪同的副总经理，将缓冲间一侧门打开，然 后跨过地上的红线，将另一侧门打开，并介绍说，物料是从这里进入的。这就明显犯了错误，检 查员当时就喊他回来关门，因为缓冲间的门不能同时打开。并说他不经常来车间，对车间情况不 熟悉。也从另一个方面说明，检查员对 gmp 是很熟悉的。
接着返回到物料暂存间，检查员询问了物料进入情况，查看了进出记录，并询问了物料在暂存间 存放的时间， 有没有文件规定？由于我公司的文件没有规定存放时间， 回答检查员是按使用当天 领料，用不完的当天退料。
接着准备进入粉碎过筛间，在粉碎过筛间前室查看了压差计。进入粉碎过筛间后，检查员对房间 的回风是否利用进行了详细询问，由于墙上有回风口，检查员就怀疑回风被利用了，我回答是这 个房间没有利用回风，在房间里面无法看到回风管的走向，检查员就说要上楼看看风管，我也只 有答应可以去看。
（出车间后，检查员果真提出要到天花板上面夹层去看看风管走向，我回答没 有梯子，现在无法上夹层，检查员也只好作罢。我心里清楚，只要一上夹层就看到真实情况了， 那就不妙了） 。
出了粉碎过筛间，就进入旁边的称量间。检查员就提出一个问题：按照检查顺序物料进粉碎间再 进入称量间，那么不需要粉碎的物料从粉碎间通过？其实检查员没有看清楚称量间有 2 个门， 另外一个门是通向配料间，而配料间通向走廊的，解释后，检查员就没有追问了。事后仔细考虑 起来，这样的设计是存在问题的。见图，配料间用于暂存称量后的物料，按照每槽堆放。物料进 称量间就要经过粉碎间或者配料间，这是相当不妥的，有交叉污染的危险。称量
后的物料又进入 配料间，对不需粉碎的物料而言，物料走向反复。
接着进入制粒间检查员询问了混合、制粒、整粒工艺和设备，没有停留太多时间。其实在制粒间 存在很多问题，比如沸腾干燥机布袋清洗，橡胶密封圈，进风净化过滤，设备温度控制，干燥时 间控制，等等诸多问题检查员却没有发现，反而提出的问题很浅显，说明检查员对车间现场并不 熟悉，设备不了解。
出了制粒间就进入了总混间，检查员询问了混合机的容量，装料的重量等问题，这都是小儿科。
其中检查员问：一个装料是装满总混机吗？陪同的副总回答：是的。显然这种回答是错误的，副 总并不常来车间，对工艺不熟悉。我急忙纠正：不是装满，每次最多装 2/3 容量。
出了总混间就来到中控室，75%消毒酒精在这里配制，由 qa 负责配制发放。检查员检查了最 近几天的酒精配制记录、发放记录。很认真，前一天配制的 50l 酒精，仔细的计算起来，不幸 的事情发生了。上一次配制了 50l，但是累加起来发放了 49l 就用完了，显然数据不对。我心 里很明白，这些记录全是假的，哪里想到 qa 会犯如此低级的错误。那个 qa 也不信数据有误， 自己计算累加发放的数量，很不幸，计算 2 遍都是 49l。
出了中控室来到中间站二，这个中间站主要用于存放颗粒。检查员仔细查看了
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