工作计划计划员5篇

时间:2023-02-10 作者:Surplus 策划书

为了让自己的工作得到督促,我们都要认真对待工作计划的写作,提前拟定一份适合的工作计划可以有利于大家做事有方向性,品读360小编今天就为您带来了工作计划计划员5篇,相信一定会对你有所帮助。

工作计划计划员5篇

工作计划计划员篇1

年初的时候,完成了公司网站、公司邮箱、oa软件以及外部服务器的几项内容。其中,网站的制作完成时间最长,期间因为对网站制作细节的不满,要求对方多次修改,其间经历过一些小波折,但最终还是基本按照我的设想完成。对于oa这个软件的选择,因为专业知识的缺乏,在决定如何选择时最主要的是考虑了功能和价格。目前从应用的效果来看,设计流程时,单个节点的参与人不能太多,否则软件容易崩溃,需要重启。因为价格的原因,服务器也是考虑了性价比多一些,目前除了偶尔有服务器终端连接不上的现象之外,基本较少发生问题。但有一个忽视掉的问题就是由于oa和服务器的提供商并没有选择大型名企的,因此所能得到的服务也不够好。比如周六周日无专职人员解决问题,有问题需要等到上班时间才能解决。像这种现象在我们的企业邮局和企业网站的服务商那边就不存在。选择大的公司意味着更好的服务,这是毋庸置疑的。

对于oa流程,我想我所只知道的oa流程和erp是完全不同的两个概念。这两者之间没有任何可以相互替代的地方。oa作为一种协调沟通的工具,体现的是人与人之间的协调过程,而erp则是对于整个企业中物流、资金流的数据化整合和管理。这部分的工作内容在大企业是专门由“信息管理员”来做的。但是这种信息管理员并不需要考虑如何设计流程,因为大公司会有一套成熟的既定流程,信息管理员的工作只是如何从书面的流程转变成电脑里的流程,完成这样的转化工作。而我们公司正处于探索阶段,很多流程十个人就有十个人的做法。再加上没有一套成熟的培训体系,新的东西要实施起来,并非建立一套流程那么简单。

所以我认为,首先应该公司内部有一套统一的规范,这个规范,如果是现成的,就是以书面的形势确定下来,然后根据需要决定是否有必要设计成网上流程;如果目前没有现成的规范,处理某方面的工作的时候各人有各人的做法,那么就需要相关部门坐下来一起讨论,确定一个最终的方案,然后形成书面的定稿,最终还要进行培训,简单的内容,部门内部讲解,复杂的,公司安排统一讲解。

以上是重点总结了一下流程建立方面的个人想法。20xx年,除了以上内容外,还完成了企业对外网络宣传的一些推广工作,主要是和几个主要搜索引擎推广合作,今年在网站上增加了在线互动交流工具,取得了一定的效果,同时也可能实时监控到网站的访问情况,从目前来看,网站做的搜索推广效果还是不错的,国外客户访问量比较大。公司以后国外市场要聚焦到东南亚市场,我在考虑是否也要将我们的推广定向投放到东南亚地区,以收到更好的推广效果。

完成好每周例会工作的总结是必修课,与去年相比,今年的会议纪要的内容记录更为翔实,增了每周一整理和总结各部门会议纪要的内容。

网站内容、b2b网站推广内容的更新。

服务器的定期维护。

做好销售合同、销售部门资料的整理归档和电脑台帐工作

计划和目标

1、做好临时代理售后这块工作,将oa的每笔保修存档、计入台帐,跟踪最终维修效果。同时在oa里对流程加以完善。

2、做好企业网站的维护管理工作

3、为erp项目的实施做准备。了解几方面的内容:软件服务商的售后服务方面的内容;

4、做好销售管理工作,根据公司制定的考核项目,实时跟进订单的进展,做好销售人员的后勤工作

5、搜索引擎推广内容配合公司销售战略的转移,集中到特定的区域。

6、配合总经理和行政部做好相关工作。

工作计划计划员篇2

一、 目的

为了更加严格控制工程成本,从原材料、低值易耗品、设备维修保养、人工费等各方面控制,将生产成本降低到最低。

二、 范围

本公司的工程所用全部物料,包括中板,型材,线材,焊条,焊丝等辅材的管理。

三、 工作流程

1.下料排版

根据技术科上报的各工程材料表,结合分析的大件、小件图样,合理有序充分利用材料的原则进行排版,工人按此模版下料。

要求:

1.切实做到合理排版,达到板材的最大利用。

2.严格按各工程所购板材进行下料。

3.对于板材余料做记号,分厚度、材质进行编号,以免混淆。4.按20xx年管理工作计划中的下料处罚细则进行处罚。

2.余料及废料的管理

对板材下料完成后所产生的余料,根据宽幅及长度,确认为能够继续使用还是作为废料处理。能够继续使用的余料逐一进行编码登记以备二次使用;按照废旧物资管理标准,属于废料部分,依据该标准确定后由工作存放于指定地点。

附:金宇钢构废旧物资管理标准

要求:

1.严格按公司废旧物资管理标准确认废旧物资,以达到材料的最大利用。

2.坚决杜绝余料不分材质乱放现象,以保证二次使用的正确性。

3.辅材控制。

以预算科下发的各工程计划用量为标准,对各工序所用辅材进行控制。 对超出计划用量的部分,结合发放物料的保管找出原因,并上传至预算科以备确认是否变更计划用量。

要求:

1.对各工序人员所使用辅材做好工程记录。

2.坚决杜绝浪费。

3.对完成的半成品、产成品数量做好统计,于每日下班前做好日工作量上交于车间主任。

4.工资薪酬统计。

在提高工作效率基础上,同等增加员工收入为目的,根据员工出勤天数及完成工作量,套用公司各工序工种的工时定额进行计算。

3.1日产量统计

日产量以当日各工序实际完成的产量为计算工资的依据,月底以生产日报的汇总为工资凭证,由车间主任签字认可。

3.2生产计划完成率统计

根据生产科对各工序的生产计划完成情况进行考核,月底以生产日报汇总为依据,汇总在综合考核中并在工资总额中体现。

3.3试用期员工

试用内按车间试用期工资计算,试用期满后根据安排工段按计件计算。

附:钢构件加工费消耗定额表

要求:

1.严格以岗位定额标准为依据核定工资.

2.以公平,公正,公开为原则。

四、其它事项

1.须于每月24号前将各工序的产量,计划完成率等指标完成情况书面汇总上

交于车间主任;于各工程完工后的3日内将实际耗用辅材数量与计划用量对比上交于车间主任。逾期不报,每拖延一天,处罚部门主管20元及主办人员10元。

2.于每月24号前将各工序职工的月完成量,月工资等统计上报至车间主任。

逾期不报,每拖延一天,处罚部门主管20元及主办人员10元。

废旧物资管理(补充)标准

1.目的

为了更加规范废旧物资管理,进一步降低生产费用,节能降耗,控制原材料浪费,提高原材料利用率特制定本标准。

2.范围

本标准规定了对已经过审批同意报废帐务处理的材料、工具、包装物等资产实物,加工造成的废料,加工产品不能利用的边角余料,气割渣、铁屑等的管理。

3.管理程序

3.1废旧物资实物统一归口于物管部门集中管理,所有废旧物资一律要求登记实物帐。

3.2 废旧物资实物按批次由物管部门提出废旧物资处理申请,经领导审批同意,方可根据市场行情,多家竞标定价处理,并办理相关出入手续。

4.划分标准

4.1四级废料

标准:1)数控及半自动切割气渣;2)钻孔铁销;3)焊条头(长度

以上所含内容为无利用价值可直接按市场价格处理

4.2三级废料

标准:1)数控、半自动切割及剪板机下料余板宽度

以上所含内容利用率为1%-5%,可视情况直接按市场价格处理

4.3二级废料

标准:1)板类:数控、半自动切割及剪板机下料余板50㎜

以上所含内容为利用率为5%-20%,主要做构件包装备用料,可视情况按市场价格处理

4.4一级备用料

标准:1)数控、半自

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