制定工作计划是提高我们工作效率的重要途径之一，我们写工作计划的时候一定要有认真的考虑，能结合自己的真实能力是最好的，品读360小编今天就为您带来了安全生产年度工作计划2022年5篇，相信一定会对你有所帮助。
安全生产年度工作计划2022年1
1.继续深入开展安全标准化管理工作
各生产型子(分)公司在通过安全标准化评审定级的基础上，结合2021年安全标准化自评总结和本单位安全生产实际，不断完善安全生产标准化体系建设，以规范企业安全生产行为为目标，以严格现场安全管理为重点，采用“策划、实施、检查、改进”的动态管理模式，健全安全生产长效机制，改进和提高安全生产管理水平。
各生产型子(分)公司要不断完善岗位达标、班组达标的标准和实施记录，以岗位达标作为工作的立足点和着力点。使安全标准化做到长期达标，实现安全管理长效化。
2.继续深入开展安全生产JS化管理，按JS化要求规范安全操作行为
各生产、经营、物流运输和科研型子(分)公司要在集团委和群部门的正确指导和安排部署下强力推进JS化工作。按照思想认识、工作作风、劳动纪律、作业环境等各个方面狠抓落实，坚持升国旗、做工间操、播放军歌，班前列队召开班前会，列队下班，制订《内务卫生制度》、《日常办公制度》、《员工工作纪律与作风规定》，积极开展“员先锋号〃、“工人先锋号”、“青年文明号"三号联创和创建学习型企业活动。JS化活动的深刻内涵和精神实质就是执行力。
3.继续开展“6S”现场管理
为保持、稳步提升公司形象，规范生产现场管理和员工操作，做到生产现场和岗位操作标准化，实现“整洁生产、文明生产、安全生产”的目标，公司今年将继续深入开展该项工作。各生产、经营、物流运输和科研型子(分)公司要从“整理”着手，找出生产现场必需品和非必需品，车间、班组对照各岗位“6S”管理标准进行自查自纠，通过“整顿、清扫、清洁、素养”阶段，保持设备设施整洁和环境卫生干净的良好风气，通过考核与效益工资挂钩，进一步全面提升“6S”管理水平，新树立一批“6S”管理标杆企业、生产线和班组，从而提高全公司现场管理水平。
通过安全JS化建设、安全生产标准化达标工作和“6S”现场管理工作，让“要我安全”转变为“我要安全”、“我会安全”、“我能安全”，确保安全生产成为全体员工的自觉行为规范，切实提升安全生产水平。
(五)狠抓安全培训不放松，提高员工安全意识和安全技能
为加强安全生产工作的决策部署，各生产、经营、物流运输和科研型子(分)公司牢固树立“以人为本"、“培训不到位是重大安全隐患”的意识，坚持依法培训、按需施教的工作理念，以全面落实持证上岗和先培训后上岗制度为核心，以落实安全培训主体责任，提高安全培训质量为着力点，扎实推进安全培训内容规范化、方式多样化、管理信息化、方法现代化和监督检查日常化，努力实施安全全覆盖、多手段、高质量，切实减少“三违”行为，促进公司安全生产形势持续稳定。培训重点工作安排如下：
1.认真落实企业安全培训主体责任。要对照认真制定2022年安全培训计划，并按照计划组织实施。
2.坚决落实持证上岗和先培训后上岗制度。相关单位的主要负责人、安全管理人员和特种作业人员要做到100%持证上岗;所有从业人员必须先进行工艺规程和岗位安全技术操作规程的培训，培训后持证上岗。新入员工不少于72学时的安全培训，每年不少于20学时的再培训，换岗，引进新工艺、新技术、新设备、新材料要进行专门的安全培训。要保证从业人员具备必要的安全生产知识，熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能，了解事故应急处理措施，知悉自身在安全生产方面的权利和义务。凡未按规定进行培训并办理上岗证的，不得独立从事操作，培训切忌流于形式。
安全生产年度工作计划2022年2
20_年度安全工作计划书是为加强安全管理，完成安全管理目标，强化安全意识，有效控制各类伤亡和其它重大安全事故，预防或减少一般安全事故，服从上级部门有关安全生产规定，强化监管，深化整治，夯实基础，细化责任，严格执行。以法制化、标准化、规范化、系统化的方式推进安全生产，进一步完善职业健康安全管理体系，不断提高企业本质安全水平，建立安全生产长效机制，确保企业长周期安全运行。
20_年安全工作重心：“安全第一，预防为主，全员动手，综合治理”为安全生产方针，“全员、全过程、全方位、全天候”为安全管理原则，健全和落实以安全生产责任制为中心的各项安全管理制度，做到有章可循，违章必究，奖罚分明，杜绝违章、违纪现象，确保安全生产，以取得最大的经济效益。特制定20_年年度安全工作计划书。
一、20_年年度安全目标：
1.人身伤亡事故为零。
2.火灾事故为零。
3.爆炸事故为零。
4.生产事故为零。
5.设备事故为零。
6.“三废”排放符合国家标准，污染事故为零。
7.急性中毒事故为零。
8.职业病事故为零。
9.轻伤率小于3‰。
10.安全隐患的整改率达100%。
二、20_年年度工作要点：
(一)通过技术进步促进安全生产，实施装置和过程的安全性配置改造，提高装置本质安全水平。
1、配合车间进一步完善工艺措施安全性以及极限操作的评估机制，从危险操作着手，抓好平稳操作，逐渐树立系统地平衡操作的观念，适当的进行系统改进.
2、抓好建设项目安全“三同时”工作，探索新工艺、新技术的应用，确保项目建设、运行安全。
3、对企业内特种设备定期进行安全检验，并做资料保存和做好台帐，对检验时有问题的特种设备要及时停用或检修，并有计划地更换相应的设备或管线。
4、继续抓好危险化学品的管理。进一步完善重大危险源的监控措施，在重大危险源及关键要害部位，增设醒目的安全标识。加强厂区道路整治，确保危化品运输安全。
(二)推进安全标准化工作，完善安全组织和管理体系，落实安全责任，强化安全管理，并保障有效实施。
1、进一步完善安全生产的目标责任制管理，层层签订安全目标责任书，落实到每个岗位、每个人。并实行“谁主管，谁负责;谁使用，谁负责;谁的岗位，谁负责;谁违章，谁负责”的管理原则，层层落实，加强监督，严格考核。
2、实施全过程风险管理。完善风险评价组织，加强作业活动的危险因素辨识和风险评价，切实落实各项风险控制措施，对重大风险要制定风险削减计划并予以落实(过程改进)，确保作业活动的风险在可承受范围内。组织职业健康安全管理体系的评审，实现管理承诺，保持体系持续合规、有效运行。
3、认真开展安全标准化工作，对照《危险化学品从业单位安全标准化规范》完善企业各项安全管理制度、记录台帐。按时完成、改进各项工作。
4、认真贯彻企业《危险化学品安全管理制度》，切实加强生产、经营、储存、使用、运输和处置废弃危险化学品等各个环节的安全管理工作。进一步完善危险化学品安全管理的长效机制。
5、严格执行企业《重大危险源管理制度》，强化各项监控措施，确保重大危险源安全平稳运行。并深入继续开展消除危险源的工作。
6、严格执行企业《安全生产责任制》，
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